Nous venons de passer une année particulièrement difficile, mais, heureusement, elle est presque finie. La pandémie a prouvé que les systèmes numériques sont essentiels pour que les entreprises puissent changer de cap et s'adapter rapidement. La crise sanitaire liée à la COVID-19 est unique en son genre : cet événement perturbateur aura simultanément touché toutes les entreprises dans tous les secteurs. Les perturbations, ce n'est pas cela qui est nouveau, c'est plutôt qu'elles ne prennent généralement pas une telle ampleur. Pour aider les entreprises à mieux s'adapter au changement, nous avons concentré nos efforts de R&D sur la création d'un outil d'analyse qui utilisera l'intelligence artificielle (IA) pour étayer la prise de décisions. Grâce à lui, les utilisateurs pourront utiliser leurs données afin de créer des tableaux de bord et des rapports interactifs en temps réel en quelques clics. Conformément à notre approche plateforme, ce nouvel outil reliera entre elles toutes les données relatives à la qualité de toutes les solutions MasterControl en temps réel.

Cet outil, MasterControl Insights, était l'un des principaux sujets abordés lors de l'événement annuel réservé aux utilisateurs que nous avons organisé en 2020. Deux des plus grands experts en la matière, Brian Curran, vice-président senior en charge du développement stratégique, et Sue Marchant, directrice de la gestion produit, ont expliqué les avantages de cet outil d'analyse et la manière dont il peut être utile au quotidien dans les domaines de la qualité et de la fabrication.

Plus besoin de vous déplacer

En cette période, vous essayez peut-être de marcher autant que possible pour augmenter votre nombre de pas. Bien que votre objectif soit louable, collecter les données sur le terrain de cette manière est plutôt futile. Dans une usine de fabrication, le responsable du contrôle de la qualité passe un temps considérable à se déplacer d'une chaîne à l'autre pour s'assurer qu'elles restent dans des limites de qualité acceptables. Insights affichera toutes les informations nécessaires dans un tableau bord accessible via un ordinateur ou un appareil. Les utilisateurs n'auront ainsi plus besoin de parcourir les installations.

Insights vous permet non seulement de moins vous déplacer, mais il préserve également votre équilibre mental. Le suivi des données est un vrai casse-tête, sans compter qu'elles se doivent d'être à jour. Les données peuvent fluctuer toutes les minutes ou toutes les secondes, en fonction du type d'informations concerné. Cela signifie que le temps de collecter les données et de retourner à votre bureau, elles ne sont déjà plus exactes. Les responsables de la qualité ne peuvent pas prendre de bonnes décisions en se basant sur des données obsolètes. Ils ont donc besoin d'accéder instantanément aux données les plus récentes, ouvrant ainsi de nouvelles perspectives.

Les aspects pratiques

D'un point de vue pratique, ce type d'analyse avancée aide à répondre aux questions et à résoudre les problèmes que rencontrent les spécialistes de la qualité au quotidien (ou que leurs supérieurs leur présentent). L'un des principaux avantages d'Insights en termes de gain de temps est que cet outil offrira aux responsables et aux dirigeants un accès direct aux données, qui étaient auparavant compilées manuellement pour eux. Les indicateurs qu'ils avaient l'habitude de consulter une fois par trimestre seront désormais disponibles instantanément et en permanence, sans que quiconque ait à intervenir. Les données seront également plus précises et à jour, une aide précieuse pour tous ceux qui prennent des décisions en se fiant à ces données.

Du point de vue de la formation, ces données sont inestimables. MasterControl offre déjà aux utilisateurs un accès rapide aux dossiers de formation et des outils uniques pour les examens, mais Insights possède bien d'autres atouts. Par exemple, si vous souhaitez connaître l'efficacité d'un examen, vous pourrez obtenir ces informations dans Insights. Vous avez également la possibilité de voir si un examen donné prend plus de temps ou donne de moins bons résultats, ou si un employé a du mal à suivre la formation. Vous pourrez identifier également les procédures opérationnelles normalisées (PON) ou les instructions de travail qui doivent faire l'objet de formations plus approfondies, les cours qui affichent le taux d'échec le plus élevé ou la formation qui manque à un employé pour pouvoir travailler sur la chaîne de production d'un produit en particulier.

Les possibilités

Au fil du temps, avec plus de données, Insights sera en mesure d'offrir plus de possibilités. Certaines de ces données proviendront des étapes du processus de fabrication. Nos clients qui utilisent MasterControl Manufacturing Excellence™ possèdent des dossiers de production composés de 300 étapes en moyenne. Mais certains d'entre eux comprennent pas moins de 1 000 étapes. Et avant de passer à une solution numérique, ils ne collectaient que très peu de données, voire aucune, car ils utilisaient des dossiers de production sur papier. Peu d'informations étaient ainsi disponibles sur ce qui se passait entre la première et la dernière étape. Heureusement, ceux qui combinent les outils Manufacturing Excellence et Insights n'ont plus ce problème. Ces utilisateurs savent exactement ce qui se passe à chaque phase du processus de fabrication, c'est-à-dire combien de temps prend une étape, d'où pourrait provenir le manque d'efficacité et si la performance de cette étape s'améliore ou non.

Une fois que le système dispose de suffisamment de données, il peut déterminer la composition idéale des chaînes en termes de qualité, d'efficacité ou de rendement. Par exemple, pour améliorer le rendement d'une ligne de production, les utilisateurs n'auront qu'à sélectionner les bons paramètres et Insights déterminera les membres de l'équipe qui devraient être affectés à cette ligne et estimera l'amélioration de la qualité qui en résultera. De même, la solution peut identifier les opérateurs les plus efficaces à chaque étape. Elle peut également garantir la conformité en surveillant les chaînes et en informant les utilisateurs des événements susceptibles d'entraîner des défauts et des écarts.

Conclusion

La qualité et la fabrication produisent d'énormes quantités de données, mais la plupart restent inexploitées. Des solutions d'analyse de données telles que MasterControl Insights permettront de remédier à cette situation. En rassemblant les données, nous pourrons utiliser l'analyse avancée et l'intelligence artificielle (IA) pour prendre de meilleures décisions. Cela permettra non seulement de garantir la conformité, mais aussi d'améliorer la qualité et d'aider les utilisateurs à innover à moindre coût.

Ne manquez pas nos prochaines communications pour plus d'informations sur son lancement officiel en 2021.